在對多功能油壓機進行安裝完之后，需要對液壓系統(tǒng)進行一系列的檢查工作，特別是在液壓缸排氣方面，要做重點檢查，以便于及時的排除液壓缸中的空氣，那么，多功能油壓機中的液壓缸是如何進行排氣的呢？下面做下重點介紹：

山東威力重工門板壓花多功能液壓機實物圖

當多功能油壓機的液壓油缸里的油液混入空氣后，機器的活塞動作會出現(xiàn)顫抖和爬行等狀況，解決這個問題的方法是正確的排出油缸內(nèi)混入的空氣，一般來說油壓機的排氣裝置應該裝置在機器液壓回路的最上部，但是在鍛壓設備中，油壓機的液壓缸是豎直安裝的，在這種情況下，混入的空氣會使機器的運行速度反常，有的時候還會因高壓行程的絕熱裝置而使密封件出現(xiàn)燒壞的狀況。所以在鍛壓機械設備中，排氣裝置應該放在活塞下面的缸筒內(nèi)。

另外，多功能油壓機液壓缸排氣裝置的調(diào)整方法為：在調(diào)整排氣裝置時，先把動作壓力降到IMPa左右，接著啟動液壓缸，這時活塞會出現(xiàn)往復行程交替動作，然后觀察機器震動、爬行情況是否嚴重，使活塞交替運動的同時，一邊用紗布遮住空氣的噴出口，同時開關排氣閥進行排氣。

需要提醒用戶的是：在平時進行加工生產(chǎn)的時候，要做好液壓缸的排氣單柱油壓機措施，當液壓缸內(nèi)混入氣體時，應及時進行排氣。