在四柱型油壓機(jī)中，315噸四柱油壓機(jī)（用于封頭沖壓）大概是為常見的一款機(jī)器。說(shuō)起封頭這個(gè)代名詞，很多人應(yīng)該都不熟悉。315噸四柱油壓機(jī)（用于封頭沖壓）更加不會(huì)被人知道。山東威力重工為專業(yè)的油壓機(jī)生產(chǎn)廠家，對(duì)于315噸四柱油壓機(jī)（用于封頭沖壓）的結(jié)構(gòu)與性能特點(diǎn)是有發(fā)言權(quán)的，下面跟隨小編一起來(lái)了解下：
1、首先來(lái)了解下什么是封頭？有怎么作用？封頭屬于壓力容器中鍋爐的一種。通常是在壓力容器的兩端使用的。可以在管道末端做封堵之用的一種焊接管件產(chǎn)品。一般我們常見到的封大多數(shù)為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種類型。在一些化工行業(yè)的容器中使用是比較常見的，比如儲(chǔ)罐、熱換器、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。該種產(chǎn)品在石油化工、原子能到食品制藥諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件。
四柱油壓機(jī)壓制的小型封頭
2、315噸四柱油壓機(jī)（用于封頭沖壓）常見的為三梁四柱油壓機(jī)，除了在封頭的加工生產(chǎn)中有著極其重要作用外，在產(chǎn)品的矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等應(yīng)用也非常廣泛。
3、315噸四柱油壓機(jī)（用于封頭沖壓）的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：包括機(jī)架、液壓裝置和操作臺(tái)，315噸四柱油壓機(jī)（用于封頭沖壓）的機(jī)架由機(jī)座和固裝在該機(jī)座上的立柱構(gòu)成，機(jī)座上設(shè)有工作臺(tái)，立柱上部通過(guò)立柱螺母固裝有上橫梁，立柱的中部通過(guò)調(diào)節(jié)螺母裝有活動(dòng)橫梁，所述上橫梁頂部設(shè)有護(hù)欄，上橫梁上固定安裝有中間活塞缸和四個(gè)壓邊缸，中間活塞缸的上端設(shè)有充液閥，中間活塞缸的下端設(shè)有溢流閥和順序閥，中間活塞缸四周均勻分布有偶數(shù)個(gè)小活塞缸，連接中間活塞缸的活塞桿通過(guò)活動(dòng)橫梁與模頭相連。
315噸四柱油壓機(jī)（用于封頭沖壓）的優(yōu)勢(shì)：采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠、使用壽命長(zhǎng)，液壓沖擊小，減小了連接管路上的泄漏點(diǎn)，適用于各類壓力容器封頭的冷、熱成型壓制。
4、315噸四柱油壓機(jī)（用于封頭沖壓）的工作特征：空程及回程比較高速，工作時(shí)行程切換到回程時(shí)，能夠用行程方位或油壓機(jī)效果力來(lái)操控，也能夠在預(yù)給定效果力施加了一個(gè)預(yù)訂時(shí)刻后切換。操作形式有主動(dòng)行程、單次行程及寸動(dòng)，1000噸油壓機(jī)上可裝備毛坯主動(dòng)送進(jìn)、工件在各工位之間的主動(dòng)傳送以及鍛件的主動(dòng)卸出組織，作業(yè)臺(tái)中頂出器的數(shù)量可視為單工位或多工位來(lái)裝備。充液閥用在大中型的油壓機(jī)上，這些設(shè)備油缸較大，光靠油泵供油，下行速度太慢，影響出產(chǎn)功率，在壓機(jī)頂上設(shè)置一個(gè)上油箱，在上油箱與油缸上腔之間裝置充液閥，當(dāng)活塞降低時(shí)，充液閥翻開，上油箱的油直接補(bǔ)進(jìn)油缸上腔，加壓時(shí)，充液閥封閉，靠油泵加壓。活塞上升時(shí)，充液閥翻開，油缸上腔的油又回到上油箱。
315噸四柱油壓機(jī)（用于封頭沖壓）加工的封頭是鍋爐和煉油、化工設(shè)備等受壓容器上的重要構(gòu)件。封頭按其形狀可分為平底形封頭、碟形封頭、橢圓形封頭及球形封頭，有時(shí)還采用拱形封頭。沖壓出高質(zhì)量的封頭，不能忽視的幾個(gè)方面：
(1)封頭沖壓成形不能忽視壁厚變化
封頭一般是采用厚板沖壓成形，由于材料在成形過(guò)程中各部分的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)不同，使得沖壓成形后的封頭各部分的壁厚也不相同，因此，封頭成形不能忽視壁厚變化。影響封頭壁厚變化的主要因素有成形材料的力學(xué)性能、變形程度以及沖壓模具結(jié)構(gòu)。材料強(qiáng)度越低，壁厚減薄量越大；變形程度越大以及模具間隙和凹模圓角越小，則壁厚減薄量越大；模具潤(rùn)滑狀況不佳，減薄量增大。
(2)封頭沖壓成形模具間隙不能過(guò)小
在315噸四柱油壓機(jī)（用于封頭沖壓）封頭拉深成形過(guò)程中，其直邊急劇增厚，尤其是直邊長(zhǎng)度在lOOmm以上時(shí)，增厚更為嚴(yán)重，其增厚率可達(dá)10%以上。因此封頭成形模具間隙△不能過(guò)小，應(yīng)大于料厚的10%，否則，材料無(wú)法通過(guò)模具間隙，工件底部嚴(yán)重變薄甚至拉破，但模具間隙過(guò)大、凹模圓角過(guò)大，將降低壓邊效果，又會(huì)在封頭上部產(chǎn)生褶皺。因此，封頭沖壓成形模具的間隙要合理選擇。
(3)封頭沖壓成形相對(duì)壁厚較小時(shí)不能用一般拉深方法
對(duì)于相對(duì)壁厚較小的封頭成形件，不能采用一般的拉深方法成形，否則會(huì)出現(xiàn)鼓包、皺褶或拉斷。可用多次拉深的方法，降低變形程度預(yù)防變薄和拉破；帶拉深肋拉深，增大毛坯徑向拉應(yīng)力，提高壓邊效果預(yù)防皺褶；或采用錐面壓邊圈和錐形凹模拉深的方法，以改善毛坯流動(dòng)條件和變形情況，預(yù)防拉斷。
(4)瓜瓣類厚板成形不能忽視冷校形
瓜瓣類厚板零件，一般采用熱沖壓成形。由于熱壓收縮率難以控制，故在設(shè)計(jì)模具時(shí)一般不予考慮，而是在成形后進(jìn)行冷校形，以保證其形狀和尺寸的精度要求，所以瓜瓣類厚板成形不能忽視冷校形。
(5)球帶類工件厚板成形不宜用平板毛坯
球帶類工件一般是直徑很大的球形容器（如直徑為15700mm的球殼、飛行艙等），只能在制造廠用厚板沖壓成瓜瓣球片，然后運(yùn)抵使用現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接成一整體。球片的成形工藝可分為熱壓成形和冷壓成形兩種。熱壓成形的零件質(zhì)量差且須加熱，但成形力小，成形過(guò)程中材料無(wú)加工硬化；冷壓成形的球片質(zhì)量好，但成形力大，需要較大噸位的壓力機(jī)。當(dāng)球體直徑較小、工件批量較大時(shí)，可采用整體沖壓成形，這樣不儀能保證生產(chǎn)批量，而且減少焊接工序能保證工件的成形精度。為了保證工件質(zhì)量，防止起皺，球帶類工件成形不宜用平板毛坯，應(yīng)先卷制成圓錐形坯料，然后在模具中熱壓成形。
315噸四柱油壓機(jī)（用于封頭沖壓）廠家山東威力重工機(jī)床有限公司專業(yè)生產(chǎn)油壓機(jī)、油壓機(jī)、拉伸機(jī)、封頭拉伸機(jī)、鋼木門壓花機(jī)、不銹鋼壓花機(jī)、粉末制品成型機(jī)等液壓設(shè)備，可根據(jù)客戶要求定做，成品區(qū)存有標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備現(xiàn)貨，公司擁有過(guò)硬的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，資深工程師專業(yè)設(shè)計(jì)，3D三維效果圖模擬，可提供技術(shù)支持及技術(shù)咨詢，歡迎新老客戶及海外有人前來(lái)洽談、考察。
315噸四柱油壓機(jī)（用于封頭沖壓）性能特點(diǎn)：
該機(jī)為四柱式結(jié)構(gòu)，確保平穩(wěn)精度高，適應(yīng)于各種高精密壓裝于成型。滑塊于工作臺(tái)平行精度極高，確保合模時(shí)沒有間隙。液壓系統(tǒng)采用進(jìn)口保壓閥，保壓精度高。控制系統(tǒng)采用數(shù)控。所有位移，壓力，時(shí)間，補(bǔ)壓均采用數(shù)字控制，精準(zhǔn)方便且故障率低。所生產(chǎn)出產(chǎn)品合格率大大提高，且更加有效的提高了工作效率。
本機(jī)有定壓成型，定程成型，定時(shí)成型等多種成型方式。壓力顯示可以直接顯示噸位，行程顯示精確到0.01mm。定程定壓時(shí)均可數(shù)字控制，更加精確，大大降低了廢品率。
本機(jī)系統(tǒng)工業(yè)電腦控制，采用閉環(huán)式控制，各種動(dòng)作可以根據(jù)用戶要求任意設(shè)置。適應(yīng)于各種生產(chǎn)線并聯(lián)，配合各種機(jī)械手與自動(dòng)送料，真正實(shí)現(xiàn)數(shù)控全自動(dòng)。動(dòng)力系統(tǒng)為伺服控制，真正完成節(jié)能減排，自動(dòng)化智能化等功能。
315噸四柱油壓機(jī)選配裝置：
LC數(shù)控控制裝置
不同噸位下頂缸
緩沖裝置
油溫冷卻裝置
壓力數(shù)顯表
油溫顯示器
油液加熱裝置
可移動(dòng)工作臺(tái)
封頭拉伸油壓機(jī)使用條件：
1、工作環(huán)境溫度0~40℃
2、動(dòng)力電源：三相四線制380V
3、電壓波動(dòng)范圍：380V±10％
4、液壓系統(tǒng)使用介質(zhì)：46#抗磨液壓油。
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